2018年科技進步獎提名項目公示

一、 項目名稱：高性能芳綸制備關鍵技術與產(chǎn)業(yè)化

二、 提名者及提名意見

提名者：上海市

提名意見：

高性能芳綸包括芳綸II和芳綸III，是產(chǎn)量應用廣的高性能纖維，是安全、經(jīng)濟建設和科技進步不可或缺的重要戰(zhàn)略物資，我國進行近40年技術攻關，長期依賴進口，多種戰(zhàn)略武器裝備研發(fā)生產(chǎn)受制于人。項目在973計劃等支持下，開展產(chǎn)學研聯(lián)合科技攻關，開展了系統(tǒng)基礎研究，揭示了芳綸制備過程的基本科學規(guī)律，突破了超高分子量PPTA連續(xù)穩(wěn)定制備、液晶紡絲、高模量化、剛性鏈聚合物溶液紡絲與高倍拉伸等核心關鍵技術，并自主設計制造了成套生產(chǎn)裝備，形成具有自主知識產(chǎn)權的高性能芳綸產(chǎn)業(yè)化成套技術體系和裝備。在國內(nèi)4家企業(yè)建立多條生產(chǎn)線，實現(xiàn)芳綸II和芳綸III產(chǎn)業(yè)化，使我國成為少數(shù)實現(xiàn)芳綸產(chǎn)業(yè)化的，使我國多種重要武器裝備生產(chǎn)不再受制于人。

項目產(chǎn)品包括對位芳綸、高模量芳綸、芳綸漿粕、高強、高模F-12芳III纖維等系列產(chǎn)品，并在100多家企業(yè)應用，實現(xiàn)了芳綸II和芳綸III重要戰(zhàn)略物資的國產(chǎn)化，打破國外技術封鎖，在多種固體火箭發(fā)動機殼體、多種型號戰(zhàn)斗機、航空發(fā)動機、臨近空間飛艇、多種高超音速發(fā)動機防熱材料、飛行員頭盔等武器裝備應用，基本滿足了我國武器裝備生產(chǎn)需求，為新型武器裝備的研發(fā)打下良好基礎。相關產(chǎn)品正在大型飛機、艦艇等在重大工程項目進行關鍵原材料國產(chǎn)化應用評價。

對照科學技術進步獎授獎條件，申報材料內(nèi)容真實，材料完整，附件齊全，完成人員排序合理。提名該項目申報2018年度科技進步二等獎。

三、項目簡介

本項目屬紡織科學技術領域。高性能芳綸包括芳綸II和芳綸III，是國防、航空航天、經(jīng)濟建設和科技進步等領域不可或缺的重要戰(zhàn)略物資，我國進行近40年技術攻關，長期依賴進口，武器裝備生產(chǎn)受制于人，嚴重威脅安全。項目在973計劃等支持下，強化關鍵科學問題研究，強化關鍵技術突破，強化工程集成和成套裝備研發(fā)，實現(xiàn)芳綸II和芳綸III的產(chǎn)業(yè)化，基本滿足需求。主要技術創(chuàng)新如下：

創(chuàng)新點1：系統(tǒng)研究了剛性鏈聚合物制備基本科學問題；攻克了聚合誘導相轉(zhuǎn)變調(diào)控、聚合副反應控制、溶劑回收與高純化、雙螺桿結(jié)構(gòu)設計等關鍵技術；開展工程集成，研發(fā)連續(xù)聚合成套裝備，建立年產(chǎn)1000噸超高分子量PPTA樹脂生產(chǎn)線，突破了PPTA及其共聚物制備產(chǎn)業(yè)化瓶頸，PPTA比濃對數(shù)黏度達到9.2 dl/g（國內(nèi)外6.5 dl/g），在國際上率先實現(xiàn)了超高分子量PPTA樹脂的產(chǎn)業(yè)化。

創(chuàng)新點2：利用同步輻射光源等系統(tǒng)研究了剛性鏈PPTA及其共聚物紡絲過程凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)與微缺陷形成機制和調(diào)控方法；提出少量超高分子量PPTA共混液晶紡絲新技術，攻克了液晶紡絲穩(wěn)定性技術難題；研發(fā)了高粘度液晶流體快速溶解、脫泡、過濾新技術，攻克了液晶紡絲“降解”和“包芯”的難題。研發(fā)了包括液晶紡絲成套生產(chǎn)裝備，建立年產(chǎn)1000噸芳綸II生產(chǎn)線，產(chǎn)品達到K29國際水平；研發(fā)了剛性鏈溶液紡絲成套裝備，建立年產(chǎn)50噸剛性鏈溶液紡絲生產(chǎn)線，生產(chǎn)多種規(guī)格的F-12纖維。

創(chuàng)新點3：項目系統(tǒng)研究剛性鏈芳綸纖維高模量化、共聚物纖維高倍拉伸與表面處理過程多級結(jié)構(gòu)與微缺陷調(diào)控方法、關鍵技術分子鏈降解調(diào)控方法、超臨界輔助優(yōu)化芳綸纖維與漿粕新方法。建立了年產(chǎn)1000噸高模量芳綸生產(chǎn)線，性能達到杜邦公司Kevlar 49水平，生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定，率先實現(xiàn)了高模量芳綸國產(chǎn)化；建立年產(chǎn)500噸高高模量芳綸漿粕生產(chǎn)線，性能達到國外同類水平，分散性更好。建立年產(chǎn)50噸F12生產(chǎn)線，技術與產(chǎn)品性能達到國際水平；

項目申請中國發(fā)明41件，授權17件，申請并獲得國防發(fā)明4件，申請PCT4件，授權實用新型7件；編寫企業(yè)標準3個，發(fā)表論文27篇，研發(fā)了成套生產(chǎn)技術體系和裝備，形成了中國高性能芳綸知識產(chǎn)權體系。

近三年，僅上述4家企業(yè)新增產(chǎn)值6.8億，利稅0.47億；項目系列產(chǎn)品替代進口，在100多家企業(yè)應用，新增產(chǎn)值約30億；我國每年進口近1萬多噸芳綸，項目成功后，國外壟斷公司降價打壓（從35萬/噸降到14萬/噸），間接為下游企業(yè)節(jié)約幾十億元；經(jīng)濟效益明顯。

項目實現(xiàn)了芳綸II和芳綸III重要戰(zhàn)略物資的國產(chǎn)化，打破國外技術封鎖和產(chǎn)品壟斷，可廣泛應用于固體火箭發(fā)動機殼體、多種型號戰(zhàn)斗機、航空發(fā)動機、臨近空間飛艇、多種高超音速發(fā)動機防熱材料、飛行員頭盔等武器裝備應用，基本能夠滿足了我國武器裝備研制和生產(chǎn)方面的需求，為新型武器裝備的研發(fā)提供了關鍵原材料，打下良好的基礎。相關產(chǎn)品正在大型飛機、艦艇等在研重大工程項目進行關鍵原材料國產(chǎn)化的應用評價。

四、客觀評價

1、權威檢測機構(gòu)評價：項目開發(fā)的通用級芳綸和高模量級芳綸纖維經(jīng)紡織制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心總后軍需裝備研究室士兵中心測試，纖維性能標準達到杜邦公司K29，和K49水平，達到國際水平。項目開發(fā)的芳綸III纖維經(jīng)紡織制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心和北京化工大學測試，纖維性能達到俄羅斯芳綸III的性能水平。

2、鑒定會意見：1）“千噸級對位芳綸纖維制備國產(chǎn)化關鍵技術研究”項目由河北省科技成果轉(zhuǎn)化服務中心組織鑒定，鑒定意見結(jié)論為：“建立了千噸級生產(chǎn)線，實現(xiàn)了穩(wěn)定化生產(chǎn)；經(jīng)檢測，產(chǎn)品性能分別達到杜邦公司K29和K49的水平。項目整體達到國際水平。產(chǎn)品可替代進口，市場前景廣闊”。2） F-12鑒定會報告：“通過對F-12纖維50噸/年生產(chǎn)線性能穩(wěn)定性技術研究，所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能與國外同類纖維相當，能滿足航空、航天用戶的要求，可更廣泛應用于能源、交通、建筑等工程領域……，具有良好的經(jīng)濟和社會效益，應用前景廣闊。本項目具有創(chuàng)新性、性，總體技術達到國際水平。”

3、項目技術查新報告：項目經(jīng)教育部科技查新工作站（G05）科技查新，結(jié)論為：“未見對數(shù)比濃粘度高達9.2dl/g的超高分子量PPTA樹脂的制備技術，或超高分子量PPTA液晶紡絲液的制備、過濾脫泡和紡絲技術，或?qū)ξ环季]纖維柔性生產(chǎn)技術及其生產(chǎn)線的研究報道”。

4、項目水平查新報告：項目經(jīng)教育部科技查新工作站（G05）科技查新，結(jié)論為：“對位芳綸纖維制備”總體研究成果在該領域處于國際水平，其中超高分子量PPTA樹脂產(chǎn)業(yè)化制備技術及含超高分子量PPTA液晶紡絲技術處于國際水平。

5、行業(yè)影響：項目核心內(nèi)容“超高分子量PPTA樹脂及其高模量芳綸纖維的結(jié)構(gòu)與性能”獲得2014年“中國化學纖維工業(yè)協(xié)會恒逸基金學術論文”一等獎；項目博士論文獲得中國復合材料學會“2016年度博士論文提名獎”。

6、獲省部級獎勵：1）項目相關內(nèi)容“超高分子量聚對苯二甲酰對苯二胺及其芳綸纖維制備關鍵技術與生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化”，獲得上海市2014年度科技進步一等獎（在該年度31項一等獎中排名第二）；2）項目相關內(nèi)容“高模量芳綸纖維產(chǎn)業(yè)化關鍵技術及其成套裝備研發(fā)”，獲得2014年度紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎。3）“含雜環(huán)的芳香族聚酰胺（F-12纖維）產(chǎn)業(yè)化技術”獲得2014年度內(nèi)蒙古自治區(qū)科技進步一等獎。

7、立項支持：1）項目得到重大基礎研究計劃（973項目）“高性能芳綸纖維制備過程中的關鍵科學問題”立項支持，項目編號:2011CB06100，承擔單位有東華大學、藍星（成都）新材料有限公司、清華大學、河北硅谷化工有限公司等；2）項目得到發(fā)改委和河北省發(fā)改委立項支持，進行產(chǎn)業(yè)化推廣應用；3）芳綸漿粕被列入2017年度12個“重要替代產(chǎn)品”計劃；4）超臨界輔助芳綸處理新技術入選2017年度國防科技創(chuàng)新特區(qū)計劃，項目名稱“超高性能纖維制備關鍵技術”，項目編號17-163-13-ZT-009-040。5）芳綸III項目獲得高技術研究發(fā)展計劃（863項目）“新型芳雜環(huán)纖維制備關鍵技術研究”課題的立項支持，項目編號：2012A03A212；6)重點產(chǎn)業(yè)振興項目，獲得了內(nèi)蒙古自治區(qū)經(jīng)信委和發(fā)改委的立項支持（內(nèi)發(fā)改投字[2011]2299號文件）。

五、推廣應用情況

1、技術應用情況

藍星（成都）新材料有限公司建立1條年產(chǎn)1000噸芳綸生產(chǎn)線，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品性能達國際同類產(chǎn)品水平，市場占有率名列前茅；河北硅谷化工有限公司建立1條年產(chǎn)1000噸超高分子量樹脂、液晶紡絲、高模量芳綸及芳綸漿粕生產(chǎn)線，生產(chǎn)穩(wěn)定，率先實現(xiàn)超高分子量PPTA樹脂產(chǎn)業(yè)化，率先實現(xiàn)高模量芳綸國產(chǎn)化，技術與產(chǎn)品性能達到國際水平；中芳特纖股份有限公司建立1條年產(chǎn)1000噸對位芳綸生產(chǎn)線，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品性能達到，產(chǎn)品性能達國際同類產(chǎn)品水平；在內(nèi)蒙古合成化工研究所建立年產(chǎn)50噸高強度芳IIIF-12纖維生產(chǎn)線，技術與產(chǎn)品性能達到國際水平。項目實現(xiàn)芳綸II和芳綸III產(chǎn)業(yè)化。

2、推廣應用情況

項目生產(chǎn)的產(chǎn)品包括對位芳綸、高模量芳綸、芳綸漿粕、高強度F-12等系列產(chǎn)品，替代進口產(chǎn)品，在100多家芳綸終端制品生產(chǎn)企業(yè)應用，實現(xiàn)了芳綸II和芳綸IIIF-12纖維國產(chǎn)化，并替代進口產(chǎn)品，市場占有率不斷提高。

項目實現(xiàn)了芳綸II和芳綸IIIF-12纖維重要戰(zhàn)略物資的國產(chǎn)化，打破國外技術封鎖和產(chǎn)品壟斷，在固體火箭發(fā)動機殼體、多種型號戰(zhàn)斗機、航空發(fā)動機、臨近空間飛艇、多種高超音速發(fā)動機防熱材料、飛行員頭盔等武器裝備應用，基本滿足了我國武器裝備生產(chǎn)需領域?qū)崿F(xiàn)求，為新型武器裝備的研發(fā)打下良好基礎，相關產(chǎn)品正在大型飛機、艦艇等在重大工程項目進行關鍵原材料國產(chǎn)化的應用評價。

六、知識產(chǎn)權證明目錄

七、主要完成人情況

八、完成單位及創(chuàng)新推廣貢獻

九、完成人合作關系說明

本項目成果以重點基礎研究計劃“高性能芳綸纖維制備過程中的關鍵科學問題”項目編號:2011CB06100、國防科技創(chuàng)新特區(qū)計劃“超高性能纖維制備關鍵技術”項目編號:17-163-13-ZT-009-040等多個項目為技術來源，并在4家企業(yè)進行產(chǎn)業(yè)化。基于科技進步獎勵辦法對申報獎項時主要完成人人數(shù)限定，及項目個人創(chuàng)新貢獻，確定了10名對本成果創(chuàng)新貢獻且無異議的主要完成人，現(xiàn)以10名主要完成人合作關系說明如下：

第1完成人余木火，作為東華大學高性能纖維領域領軍人才，擔任項目技術研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化總負責人，為項目創(chuàng)新設計及制備、生產(chǎn)工藝方面做出了杰出的貢獻。第10完成人滕翠青副教授為973項目骨干研究人員，為聚合反應過程調(diào)控做出創(chuàng)新。第6完成人孔海娟是上海工程技術大學講師，東華大學余木火教授博士生，讀博期間為芳綸973項目骨干研究人員，負責聚合反應、高模量化、超臨界流體輔助改性芳綸等研究，在工作之后繼續(xù)進行相關研究，合作開展芳綸高性能化研究。第5完成人庹新林是清華大學教授，芳綸973項目骨干人員，主要是研究芳綸II纖維高活性聚合和高粘度液晶流體紡絲規(guī)律；上述4人主要是圍繞973項目開展關鍵科學問題、關鍵技術和關鍵設備已經(jīng)，并與企業(yè)緊密合作，將成果進行轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

第2完成人宋福如，河北硅谷化工有限公司（芳綸973項目承擔單位）董事長和芳綸II項目的技術負責人之一，擔任公司PPTA纖維的聚合以及紡絲過程中的項目技術負責人和項目策劃人，從生產(chǎn)線的設計和工藝過程的改進等創(chuàng)新方法及技術風險進行了大量的創(chuàng)新性工作；第8完成人宋志強，河北硅谷化工有限公司芳綸生產(chǎn)線的技術負責人和建造經(jīng)理，主要負責生產(chǎn)線工藝的研究和關鍵裝備的設計和優(yōu)化。

第3完成人馮艷麗，內(nèi)蒙合成化工研究所（芳綸973項目合作單位，國防創(chuàng)新特區(qū)項目承擔單位）擔任F-12項目技術總監(jiān)，負責F-12纖維生產(chǎn)的小試、中試及工藝放大等技術及工藝的研究、制定與實施；第7完成人李九勝，負責F-12纖維的總負責和技術指導；

第4完成人崔曉靜是藍星（成都）新材料有限公司（芳綸973項目承擔單位）副總經(jīng)理兼總工程師，主要是負責本公司的年產(chǎn)1000噸芳綸II生產(chǎn)線的設計建設、生產(chǎn)調(diào)試、技術升級、產(chǎn)品應用開發(fā)、市場推廣；第9完成人孫潛是藍星（成都）新材料有限公司總經(jīng)理，負責公司的運營管理、生產(chǎn)線的建設、生產(chǎn)過程管理等。

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